Audit thermique sur des conteneurs climatisés

Le client et son contexte

Les conteneurs climatisés utilisés par les industriels pour stocker des équipements sensibles doivent maintenir des conditions strictes de température et d’humidité. Mais que se passe-t-il lorsqu’un dysfonctionnement survient et que des phénomènes thermiques inattendus, comme la condensation, se produisent à l’intérieur de ces espaces clos ?

C’est ce que le constructeur de ces équipements pour le génie civil a voulu éclaircir lors d’une intervention d’INFLUTHERM sur deux conteneurs distincts : l’un fonctionnel, l’autre présentant un problème de condensation sur ses systèmes électriques, dont des batteries et des onduleurs.


Thématiques

Le défi : identifier l'origine de la condensation

La condensation apparue dans les conteneurs n’est pas un phénomène normal. Dans un système de climatisation bien conçu, l’humidité devrait être évacuée par le climatiseur et non se déposer sur les équipements sensibles. La présence d’eau sur les batteries et autres composants électriques constitue un risque non négligeable de courts-circuits. Face à cette situation préoccupante, le client a demandé un audit thermique pour déterminer si l’origine du dysfonctionnement était thermique.

Des mesures thermiques précises sur le terrain pour diagnostiquer le phénomène

Notre équipe s’est rendue sur le site du client disposant du container défectueux thermiquement et du modèle conforme avec le matériel nécessaire dans l’objectif d’analyser la situation comparativement par la suite. Sur place, une série de mesures a été réalisée à l’endroit où la formation de condensation dans la zone inappropriée apparaissait dans chacun des deux containers. Équipés de capteurs, d’une centrale d’acquisition et d’une caméra infrarouge, les techniciens se sont adaptés aux contraintes de l’environnement pour relever des données thermiques précises qui serviront ensuite à la comparaison des situations thermiques. Les mesures ont été effectuées pendant deux journées consécutives : une pour chaque conteneur. Chaque journée de test comprenait l'installation de l'instrumentation, l’acquisition des données, puis le retrait des équipements. Une troisième journée a été consacrée au traitement et à l’analyse des données collectées dans les locaux d’INFLUTHERM, avant de rédiger un rapport détaillé pour le client.

Réalisation des tests selon une approche scientifique

La condensation se forme lorsque de l'air humide entre en contact avec une surface suffisamment froide pour atteindre la température de rosée. Celle-ci dépend de plusieurs facteurs, notamment la température, l’humidité relative et la pression de l’air. L’objectif de l’audit était donc de mesurer précisément ces paramètres, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur des conteneurs. Les techniciens ont utilisé des sondes de température et une caméra thermique pour cartographier la surface des équipements où la condensation se produisait. Le taux d’humidité et la température de l’air ont été mesurés en plusieurs points pour déterminer la température de rosée et identifier les causes de la formation de gouttelettes. Le climatiseur a ensuite été mis en marche pendant plusieurs périodes, et les données ont été enregistrées toutes les 30 secondes.

Analyse des résultats : comprendre la source du dysfonctionnement

Une fois les deux journées de mesures achevées, les données collectées ont été précisement analysées dans nos locaux. L’analyse comparative entre le conteneur fonctionnel et celui défectueux a permis d’identifier clairement la source du problème. Une défaillance thermique dans le système de climatisation était responsable de l’apparition de la condensation au niveau des batteries.

Ce diagnostic précis a permis au client de mieux comprendre la situation et de corriger le problème avant que les conteneurs ne soient livrés et utilisés dans des conditions réelles.

Notre intervention auprès d'un fabricant de containers climatisés pour l'identification et la résolution d'un dysfonctionnement lié à l'apparition de condensation.

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Approche scientifique

  • Détermination de la méthodologie : Avant l’intervention pour la mesure, détermination du protocole adapté qui permettra l’analyse comparative. Le recours à la bibliographie peut etre nécessaire à cette étape.
  • Installation du matériel et mesures périodiques : Les équipements de mesures sont installés sur site. L’enregistrement des valeurs thermiques est exécuté selon le protocole déterminé préalablement.
  • Comparaison des valeurs : les valeurs thermiques de référence prises sur le container opérationnel permettent d’interpréter celles enregistrées sur le container défaillant.
  • Identification du matériel défaillant : La présence de condensation a été attribuée au climatiseur  au niveau des batteries : Le client a appliqué des mesures correctives permettant d’éviter des plaintes clients.