Fabrication d'enceintes thermiques sur mesure
Conception d'enceintes thermiques sur mesure capables de maintenir une température stable, à la fois dans le temps et l'espace
Maîtriser la température pour sécuriser la performance
De nombreux systèmes industriels doivent fonctionner dans des plages de température strictement définies. En électronique, les composants standards sont qualifiés entre 0 °C et 70 °C, les versions industrielles entre –10 °C et 85 °C, tandis que l’automobile impose des plages élargies de –40 °C à 125 °C. Les environnements militaires ou aéronautiques peuvent exiger des spécifications encore plus sévères, typiquement de –55 °C à 125 °C.
Dans d’autres secteurs, les contraintes deviennent extrêmes :
roulements mécaniques haute température jusqu’à 300 °C,
pièces de moteurs aéronautiques au-delà de 1000 °C,
cryoconservation autour de –80 °C,
liquéfaction des gaz industriels de –33 °C (ammoniac liquide) à –269 °C (hélium liquide),
applications spatiales pouvant descendre entre –150 °C et –250 °C.
Pour des industries telles que la métallurgie, la verrerie, la céramique, la motorisation ou la chimie lourde, la tenue thermique constitue une contrainte majeure de conception et de validation.
Des enceintes thermiques adaptées à chaque besoin
Afin de répondre à ces exigences, Influtherm conçoit et fabrique des enceintes thermiques sur mesure permettant de maintenir une température stable, à la fois dans le temps et dans l’espace.
Ces dispositifs accueillent un équipement ou une éprouvette afin de réaliser des essais une fois l’équilibre thermique atteint avec l’environnement interne. La stabilité et l’homogénéité thermique sont alors des paramètres clés pour garantir la fiabilité des résultats.
Au fil des projets, Influtherm a développé une expertise spécifique dans l’intégration de hublots techniques, capables de conserver une visibilité claire même à très basse température, y compris dans des environnements atteignant –150 °C.
Thématiques
- Adaptation de banc d'essais
- Analyse thermique
- Capacité thermique massique
- Dilatométrie
- Résistance thermique
- Industrie manufacturière
- Aérospatial
Quels essais sont réalisés dans les enceintes thermiques ?
Les applications couvertes par les enceintes thermiques d’Influtherm sont nombreuses :
essais mécaniques : traction, compression, flexion, fluage,
essais fonctionnels sous contrainte thermique,
suivi de l’évolution des propriétés physiques en fonction de la température,
détection de fissuration,
mesure de viscosité,
détermination des températures de solidification et de liquéfaction,
essais de charge et décharge de batteries,
tests de givrage, de corrosion ou de vieillissement accéléré.
Chaque projet intègre les contraintes d’usage final de l’enceinte, ce qui implique une conception intégralement sur mesure. Selon la complexité, le délai de livraison se situe généralement entre 4 et 6 mois.
Pourquoi choisir le sur mesure pour une enceinte thermique ?
L’intérêt d’une enceinte thermique sur mesure est double :
Un dimensionnement ajusté aux conditions réelles
Le volume interne est ajusté précisément au produit à tester et au protocole expérimental. Le sur-mesure permet d’obtenir le moyen d’essais qui correspond exactement à un besoin donné mais il permet aussi de s’adapter à des contraintes externes : dimensions hors tout imposées (par exemple par le bâti d’une machine de traction), masse maximale admissible de l’ensemble, cadence de mesure, consommation électrique, ou encore exigences d’intégration spécifiques. Il facilite également l’intégration mécanique et instrumentale avec l’environnement d’essai : capteurs spécifiques, systèmes de mesure embarqués, interfaces de communication ou dispositifs de sécurité particulier.
Une intégration fonctionnelle complète
L’enceinte peut intégrer toutes les interfaces nécessaires au processus d’essai :
- Volume optimisé : Dimensionné au plus juste selon le produit pour une meilleure efficacité énergétique.
- Interfaces spécifiques : Intégration de hublots chauffants (visibles jusqu’à -150°C), passages de câbles et éclairage, clayettes ou systèmes automatisés de chargement/déchargement,
- Ergonomie: Réglage motorisé en hauteur, choix du mode d’ouvertures (porte, sole ou couvercle, partielle ou totale).
- Atmosphère contrôlée : Possibilité de travailler sous air, gaz neutre (azote, argon) ou sous vide.
Cette modularité permet d’adapter précisément l’enceinte aux contraintes expérimentales et industrielles.
Caractéristiques des enceintes thermiques d'Influtherm
Enceinte Thermique Sur Mesure
Domaines d’applications :
Industrie, électronique, chimie, armement, aéronautique, aérospatial
Caractéristiques
- Volume interne personnalisé : dimensionné précisément selon le produit à tester et le protocole expérimental.
- Interfaces intégrées à la demande : Hublots transparents jusqu’à –150 °C, passages pour câbles ou barres, éclairage interne, clayettes et systèmes de chargement/déchargement, réglage motorisé en hauteur
- Modes d’ouverture : porte, couvercle ou sole mobile, ouverture partielle ou totale.
- Atmosphère interne modulable : air, gaz neutre, vide ou environnement spécifique.
Avantages
- Adaptation exacte aux besoins de chaque protocole expérimental.
- Flexibilité totale pour l’intégration d’accessoires et interfaces nécessaires.
- Confort d’utilisation grâce aux options de chargement, éclairage et réglage motorisé.
- Contrôle précis de l’environnement interne pour garantir des conditions de test optimales.
Bénéfices
- Optimisation des essais et fiabilité des résultats.
- Réduction des coûts et pertes liées à l’inadéquation des volumes standards.
- Sécurité et ergonomie améliorées pour les opérateurs.
- Possibilité de tests complexes grâce à une atmosphère adaptée et des ouvertures personnalisables.
Technologies et options
- Hublots ultra-résistants aux basses températures (-150 °C).
- Systèmes motorisés pour ajustement et manipulation facile.
- Compatibilité avec différents gaz et environnements sous vide.
- Modularité complète pour accessoires et systèmes de chargement/déchargement.
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